DIN965 Поперечный винт с плоской головкой

DIN965 Поперечный винт с плоской головкой

Деталь продукта

Болт с плоской головкой DIN 965 — полное техническое руководство и детали продукта

Что такое болт с плоской головкой DIN 965?

Болт с плоской головкой DIN 965, официально определяемый как поперечно втопленный винт с плоской головкой с метрической резьбой, — это машинный винт, предназначенный для посадки вплотную или ниже поверхности материала после полного крепления. Отличительной чертой является угол погружения головки под углом 90° в сочетании с поперечным углублением Phillips (тип H) или Pozidriv (тип Z), что позволяет передавать крутящий момент через стандартный перекрёстный драйвер.

Стандартизированный Немецким институтом стандартизации (Deutsches Institut für Normung), DIN 965 широко принят в европейском и мировом производстве в качестве эталона для крепления заподлицо. Он тесно связан с ISO 7046-1 (углубление Филлипса) и ISO 7046-2 (углубление Позидрива), и инженеры часто рассматривают эти две спецификации как взаимозаменяемые в пределах диапазонов допуска. На практике DIN 965 остаётся наиболее часто цитируемым обозначением в промышленных закупках во всём мире.

Как доверенный Фурнитура и крепеж поставщик, компания Zhejiang Jiaxing Tuyue Import and Export Co., Ltd., производит и экспортирует болты DIN 965 клиентам более чем в 50 странах, поддерживая полную стандартную и механическую соответствование стандартам.

Технические характеристики и размерные данные

Диапазон резьбы и высота

Болты DIN 965 выпускаются в метрической серии крупной резьбы. Стандартный номинальный диаметр охватывает от M2 до M10, при этом M3, M4, M5, M6 и M8 являются наиболее коммерчески активными размерами. Шаг резьбы соответствует стандартным стандартам ISO 68-1 по грубому шагу: M3 × 0,5, M4 × 0,7, M5 × 0,8, M6 × 1,0, M8 × 1,25, M10 × 1,5. Существуют варианты с тонким шагом, но они выпускаются по спецификациям заказчика, а не как стандартный каталог.

Геометрия головы

Угол противопогружённой головы составляет 90° ± 1°, измеряется между противоположными флангами конуса. Диаметр головки (dk) и высота головки (k) имеют фиксированную пропорциональную зависимость от номинального диаметра. Для справки: M4 даёт dk ≈ 8,0 мм и k ≈ 2,2 мм; M6 даёт дату ≈ 12,0 мм и k ≈ 3,3 мм; M8 даёт dk ≈ 16,0 мм, а k ≈ 4,4 мм. Эти значения применимы к предпочтительному классу допуска (средне). Вариант с слегка куполообразной или плоской верхней поверхностью указывается покупателем при оформлении заказа.

Перерыв в подъезде

DIN 965 H обозначает углубление Филлипса (тип H) согласно ISO 4757.

DIN 965 Z обозначает углубление Позидрива (тип Z) согласно ISO 4757.

Глубина и форма углубления напрямую влияют на сопротивление распредпредвалу. Pozidriv предлагает заметно улучшенную передачу крутящего момента и предпочитается на автоматизированных сборочных линиях и приложениях, требующих повторных циклов крепления.

Шанк и длина

Полностью резьбовые стрелки стандартны для длины примерно до 30 мм; частично резьбовые хвостовики имеют более длинную длину согласно инструкциям приложения к DIN 965. Номинальная длина (l) варьируется от 3 мм до 80 мм в зависимости от диаметра. Длина измеряется от нижней стороны головного конуса до кончика затвора.

Класс допуска

Допуски резьбы соответствуют ISO 965-1, класс допуска 6g для внешней резьбы. Прямолинейность и поверхностная отделка проверяются в соответствии с требованиями, изложенными в стандарте размерности DIN 965, и перекрёстные ссылки с ISO 4759-1 (допуски крепежных элементов).

Варианты материалов

Углеродистая сталь

Низкоуглеродистая сталь (эквивалент AISI 1010–1018 или китайским GB Q235/Q345) является основным материалом для стандартных болтов DIN 965. Холодная прокатка с прокаткой резьбы обеспечивает стабильный поток зерна и надёжные механические свойства.

Класс свойств 4.8 является самой распространённой классификацией болтов из обычной углеродистой стали DIN 965. Класс собственности 8.8 возможен при использовании среднеуглеродистой стали и соответствующей термической обработки, охватывающей применения, требующие более высокой прочности на растяжение.

Нержавеющая сталь

Аустенитные сорта A2 (AISI 304) и A4 (AISI 316) доминируют в коррозионно-устойчивом сегменте. A2 обеспечивает достаточное сопротивление в помещениях или умеренной влажности; A4 предназначен для морской, химической обработки или наружных конструкционных применений, где воздействие хлорида является опасным.

Наш сайтБолтовые гайки с нержавеющей стали, винты шайбы ассортимент включает DIN 965 в классах недвижимости A2-70 и A4-70, что означает минимальную прочность на разрыв 700 МПа.

Латунь и алюминий

Латунные болты DIN 965 подходят для электрических и декоративных задач, где крайне важна проводимость или эстетическая отделка. Алюминиевые варианты обеспечивают снижение веса для аэрокосмической или потребительской электроники.

Варианты обработки поверхности и покрытия

Выбор поверхностной обработки влияет на устойчивость к коррозии, размерную огибающую размеров, коэффициент трения и соответствие нормативным требованиям (особенно в отношении RoHS и REACH). Ниже приведены основные варианты:

Цинковая гальванизация (прозрачная / жёлтая / чёрная пассивация): Самое широко используемое покрытие для болтов из углеродистой стали DIN 965. Толщина покрытия обычно варьируется от 5 до 12 мкм. Пассивация жёлтым хроматом обеспечивает дополнительную жертвенную защиту. Чёрная пассивация используется для визуальной дифференцировки и умеренной коррозионной устойчивости.

Горячее цинкование: Образует более толстый цинковый слой (45–85 мкм), подходящий для сильного воздействия на открытом воздухе. Допуск резьбы необходимо регулировать перед оцинковкой, так как покрытие добавляет значительный материал в форму резьбы.

Dacromet (Geomet): Цинк-алюминиевое покрытие на водной основе, обеспечивающее в шесть раз большую устойчивость к соляному распылению по сравнению с стандартной гальванитой, без риска хрупкости водорода. Предпочитается в автомобильных подсборках.

Никелевое покрытие: применяется для декоративных или слабо коррозионоустойчивых покрытий, часто встречается в потребительской электронике и мебельной фурнитуре.

Фосфат + масло (паркеризация): Конверсионное покрытие, улучшающее удержание масла, используемое как носитель смазки и ингибитор коррозии в помещениях помещений.

Plain (Self-Colour): Поставляется без обработки поверхности для применений, где инженер сам определяет процесс нанесения покрытия после обработки или в некоррозийных помещениях.

Механические свойства по классам свойств

Класс свойств определяет механические характеристики затвора независимо от его материального семейства.

Класс 4.8 (углеродистая сталь): прочность на растяжение ≥ 420 МПа, предел текучести ≥ 340 МПа, удлинение ≥ 14%.

Класс 8.8 (среднеуглеродистая сталь, закалённая и закалённая): прочность на растяжение ≥ 800 МПа, предел текучести ≥ 640 МПа.

Класс A2-70 (Stainless 304): Прочность на растяжение ≥ 700 МПа, 0,2% прочное напряжение ≥ 450 МПа.

Класс A4-70 (Stainless 316): Те же механические пороги, что и A2-70, с повышенной устойчивостью к коррозии.

Значения твёрдости для углеродистой стали определены в ISO 898-1; для сортов нержавеющей стали по ISO 3506-1. Команда контроля качества Tuyue проверяет жёсткость на производственных участках в соответствии с указанными стандартами.

Применимые стандарты и перекрёстные ссылки

DIN 965 является основным стандартом, с такими перекрестными ссылками, которые часто встречаются в инженерной документации:

ISO 7046-1: Втопленные плоские винты с поперечными углублениями типа H — продукционная категория A.

ISO 7046-2: Втопленные плоские винты с поперечным углублением типа Z — продукционная категория A.

ISO 15065: Винты с плоской головкой с втопленной головкой с шестидюймовыми углублениями (не DIN 965, но часто путаются при закупках).

ASME B18.6.3: Североамериканский аналог для машинных винтов с плоской головкой, использующих унифицированную резьбу в дюйм (функционально похожи, но разные по размерам).

JIS B 1111: аналог японского промышленного стандарта, с почти идентичной геометрией.

Когда международные документы по закупкам одновременно ссылаются на DIN 965, ISO 7046 или эквивалентные перекрестные ссылки, техническая команда Tuyue проверяет, какие размерные серии имеют приоритет, и соответственно выравнивает производство.

Производственный процесс

Холодное направление

Стержень натягивается с точным диаметром, подаётся в машину для холодного прокладки и обрабатывается под большим тоннажем для формирования профиля противопогруженной головки одним или прогрессивным ходом штампа. Холодный запуск укрепляет материал в упрочнении, повышая характеристики на растяжение и усталость по сравнению с обработанными аналогами.

Катка резьбы

Прокатная резьба — получаемая путём перемещения материала между закалёнными штампами, а не резки — обеспечивает превосходный профиль радиуса корня, остаточные сжимающие напряжения и усталостность по сравнению с резьбой. Все стандартные производства DIN 965 в Туюэ используют прокат резьбы.

Термообработки

Класс недвижимости 8.8 и выше требует обработки закалкой и темпером. Содержание углерода, среда закалки (масло или вода), температура и длительность закалки контролируются в рамках плотных окон процесса и проверяются с помощью внутреннего тестирования на твёрдость.

Применение в обработке поверхности

Линии гальваника, оборудование для нанесения Dacromet и фосфатные баки эксплуатируются по технологическим листам, ссылающимся на применимые спецификации ASTM, ISO и внутренние QC. Тестирование соляным спреем по ISO 9227 (ASTM B117) проводится на отобранных участках.

Инспекция и контроль качества

Система управления качеством Tuyue сертифицирована по стандарту ISO 9001. Каждая серия болтов DIN 965 проходит следующую последовательность проверки:

Входящий стержень: проверка сертификата химического состава и точечная проверка твердости.

В процессе: размерная инспекция геометрии головки, глубины углубления, диаметра хвоста и формы резьбы с использованием калиброванных измерительных и оптических компараторов.

Готовая продукция: визуальный осмотр, проход/отказ калибра резьбы (Go/No-Go по ISO 1502), отбор проб на растяжение и тест на зацепление крутящего момента по ISO 4757.

Покрытие: измерение толщины (Fischer XRF или магнитная индукция по ISO 2178/ISO 2360), адгезия и количество часов соляного распыления на одну партию.

Полные отчёты по испытаниям материалов (MTR), отчёты о размерах и сертификаты по обработке поверхности доступны по запросу для каждого отправленного заказа. Просмотрите наш Ассортимент продукции Чтобы увидеть нашу полную приверженность качеству во всех семействах крепежей.

Руководство по установке

Подготовка зенка

Приёмный материал должен быть предварительно просверлен и пробит под нужным углом (90°) и диаметром. Небольшой зенкер заставляет головку винта подняться над поверхностью; Слишком большой зенкер заставляет головку опускаться ниже и снижает эффективность зажима. Резаки для стенки с углом 90° широко доступны у стандартных поставщиков инструментов. Рекомендуемый диаметр зенка равен dk выбранному размеру винта по размерной таблице DIN 965.

Выбор гонщиков

Используйте правильный размер драйвера Phillips или Pozidriv, соответствующий номеру углубления, отпечатанному или указанному на винте. Несоответствие между размером драйвера и размера углубления является основной причиной повреждений от кулачка и разрушения углубления. Для M3–M4: PH1 / PZ1. Для M5–M6: PH2 / PZ2. Для M8–M10: PH3 / PZ3.

Значения крутящего момента

Рекомендуемые крутящие моменты установки для DIN 965 класса свойств 4.8 (состояние смазки, коэффициент трения μ = 0.12): M4: 2.5 Н·м; M5: 5,0 N·m; М6: 8,5 Н·м; M8: 20,0 Н·м. Для нержавеющей стали A2-70 применяйте тот же крутящий момент, но применяйте антизаклеенную смазку (дисульфид молибдена или меди) для предотвращения оболочения при установке.

Требования к блокировке

Стандартные болты DIN 965 не имеют фиксирующих функций. Если требуется устойчивость к вибрациям, укажите клей с фиксацией резьбы (например, Loctite 243 средней прочности), нейлоновую заплатку, предварительно нанесённую на резьбу, или пару с фиксирующей шайбой. Для узлов с высокой вибрацией обратитесь к инженерной команде Tuyue для рекомендаций по выбору крепежа.

Типичные области применения

Промывка — это определяющее функциональное требование, определяющее выбор DIN 965 в широком спектре отраслей:

Электроника и потребительские устройства: крепление платы, панели корпуса, сборка портативных устройств — там, где выступающая головка мешала бы соседним компонентам или внешнему виду.

Интерьер и отделка автомобилей: Панели приборной панели, дверные панели и крышки на направляющие сиденья требуют заподлицопримывающих крепежей, чтобы соответствовать качеству поверхности и требованиям безопасности пассажиров.

Мебель и шкафы: Мебель с плоским пакетом, ящики и петли используют DIN 965, где требуется гладкая отделка.

Изготовление листового металла: электрические корпуса, щитки распределительного оборудования, каркасы воздуховодов HVAC и шкафы управления используют втопленные винты для поддержания гладкости внутренних поверхностей.

Крепление солнечных и фотоэлектрических конструкций: Плотное крепление в алюминиевых каркасах предотвращает резкие выступы, которые могут повредить изоляцию проводов. Наш преданный Крепеж солнечного и фотоэлектрического модуля диапазон дополняет DIN 965 в полном комплекте решений для монтажа фотоэлектрических систем.

General Machine Assembly: крышки, защиты, кронштейны и панели доступа в пищевой промышленности, упаковке и промышленном оборудовании.

Строительные и конструктивные стальные конструкции: применяются с штампованными деталями и стальными каркасами; см. наш штамповка, часть, железный каркас, стальной уголок Серия продуктов для комплементарных компонентов.

DIN 965 против связанных стандартов — ключевые различия

DIN 965 против DIN 963 (Slotted Countersink): DIN 963 использует одну прямую нишу. DIN 965 использует поперечную нишу (Филлипс или Позидрив). Поперечное углубление обеспечивает передачу большого крутящего момента и предпочтительно подходит для сборки электроинструментов.

DIN 965 против DIN 7991 (Hexalobular / Torx Countersunk): DIN 7991 использует шестилопастный внутренний привод, что обеспечивает более высокий крутящий момент и более длительный срок службы драйвера в автоматизированной сборке. DIN 965 остаётся предпочтительным там, где стандартные инструменты Phillips или Pozidriv являются инфраструктурным стандартом.

DIN 965 против DIN 966 (приподнятая противопогружная / овальная головка): DIN 966 имеет слегка куполообразный профиль головы для декоративных целей. DIN 965 обеспечивает полный промыв или субпромыв при правильном затоплении.

Упаковка и MOQ

Болты DIN 965 поставляются в следующих стандартных форматах: оптовый картон (внутренний пакет PE + внешний пакет), пластиковый лоток (для автоматизированной подачи на конвейере) и вакуумно-герметичная лента для катушек (для размеров, совместимых с выбором и размещением до M4). Индивидуальная упаковка по спецификациям клиента — включая маркировку, штрихкоды для отслеживаемости партий и разноформатные наборы — доступна для OEM-клиентов.

Минимальные объёмы заказа зависят от размера, материала и покрытия. Стандартные изделия из углеродистой стали обычно имеют более низкие пороги MOQ; Индивидуальные нержавеющие сорта или специальные покрытия требуют более высоких минимальных объёмов для поддержки производственной установки. Свяжитесь с командой Tuyue напрямую через нашу Страница контактов для актуального прайс-листа и графика MOQ.

Запрос на квотирование